Деаксиальные насосные агрегаты

Деаксиальные насосные агрегаты – это, на первый взгляд, довольно простая штука. Но когда начинаешь копать глубже, понимаешь, что тут много подводных камней. Часто встречаю мнение, что они 'все одинаковые' – выбираешь по производительности, по давлению, и всё готово. Это не так. От качества изготовления, от правильной настройки и, конечно, от совместимости с рабочей средой напрямую зависит срок службы и эффективность. В этой статье поделюсь своим опытом, с которым сталкивался за годы работы с такими агрегатами. Не буду вдаваться в излишнюю теоретизацию, а постараюсь рассказать о практических моментах, о том, что действительно важно знать.

Обзор: от теории к практике

Деаксиальные насосы – это класс гидравлических насосов, в котором объем жидкости, передаваемый от ротора к статору, изменяется в зависимости от изменения угловой скорости вращения ротора. Звучит сложно, да? Но суть в том, что они очень чувствительны к скорости и, как следствие, к изменениям нагрузки. Правильный выбор модели, соответствующей предполагаемой рабочей скорости и давлению, – это половина успеха. Но даже зная это, приходится постоянно учитывать множество факторов, чтобы избежать проблем в эксплуатации.

Основные преимущества и недостатки

Преимущества очевидны: высокая производительность, возможность работы с вязкими жидкостями, компактность. Но есть и минусы. Во-первых, относительно высокая стоимость. Во-вторых, чувствительность к загрязнениям. Во-вторых, необходимость в качественном масле и его регулярной замене. И, в-третьих – важно правильно рассчитывать и поддерживать систему смазки.

Области применения

Деаксиальные насосы широко используются в различных отраслях промышленности: нефтегазовой, химической, пищевой, металлургической. Например, их часто применяют для перекачки масла, топлива, охлаждающих жидкостей. В частности, видел применение в системах гидравлической подъемной техники, в компрессорных станциях, в системах подачи смазки в производственном оборудовании. Сфера применения постоянно расширяется по мере развития технологий.

Например, в нефтегазовой отрасли они часто используются в системах повышения нефтеотдачи пластов (ПНП). Там, где требуются большие объемы жидкости под высоким давлением, деаксиальные насосы являются незаменимы.

Проблемы и решения: реальный опыт

Одним из самых распространенных проблем является загрязнение насоса. Даже небольшое количество твердых частиц может привести к износу внутренних элементов и снижению производительности. Решение – установка фильтров грубой и тонкой очистки, а также регулярная промывка системы.

Проблема: нестабильная работа

Недавно столкнулись с проблемой нестабильной работы деаксиального насоса в системе подачи гидравлического масла в станке с ЧПУ. Насос то работал нормально, то начинал гудеть и терять давление. Выяснилось, что проблема была в загрязнении масла и в неправильной настройке клапанов регулирования. После очистки системы и регулировки насос заработал как надо. Этот случай наглядно показывает, насколько важно следить за чистотой масла и правильно настраивать насос.

Проблема: повышенный уровень шума

Повышенный уровень шума также может быть признаком неисправности. Чаще всего это связано с износом внутренних элементов насоса или с неправильной настройкой системы смазки. В одном из проектов, где мы устанавливали деаксиальные насосные агрегаты для систем охлаждения, наблюдался повышенный шум. Оказалось, проблема была в недостаточной смазке подшипников. После регулировки подачи масла шум исчез.

Решение: правильный выбор масла

Не стоит экономить на масле. Используйте только рекомендованное производителем масло. Неправильный выбор масла может привести к преждевременному износу насоса и снижению его эффективности. В нашем случае, использование масла неподходящей вязкости привело к перегреву насоса и его поломке. После замены масла на рекомендованное производителем, насос заработал нормально.

Настройка и обслуживание

Правильная настройка – залог долгой и бесперебойной работы деаксиального насоса. Настройка включает в себя регулировку клапанов регулирования, подбор оптимальной скорости вращения ротора и настройку системы смазки. Для этого необходимы специальные знания и опыт. Лучше доверить настройку профессионалам.

Регулярный осмотр

Регулярный осмотр насоса позволяет выявить неисправности на ранней стадии и предотвратить серьезные поломки. В ходе осмотра необходимо проверять состояние корпуса, ротора, статора, клапанов регулирования и системы смазки. Также следует обращать внимание на уровень масла и его состояние.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание включает в себя замену масла и фильтров, чистку насоса и его компонентов, регулировку клапанов регулирования и проверку системы смазки. Периодичность технического обслуживания зависит от условий эксплуатации насоса и рекомендаций производителя. В нашем случае, рекомендуем проводить техническое обслуживание не реже одного раза в год.

Заключение

Деаксиальные насосные агрегаты – это эффективные и надежные устройства, но их эксплуатация требует определенных знаний и опыта. Не стоит пренебрегать правильной настройкой и обслуживанием. Правильный выбор модели, качественное масло и регулярный осмотр помогут избежать проблем и продлить срок службы насоса. Надеюсь, мой опыт, изложенный в этой статье, окажется полезным для вас.